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      填料密封反應(yīng)釜比填料密封反應(yīng)釜好在哪?

      更新日期:2020-12-29      瀏覽次數(shù):1961
         微型磁力攪拌反應(yīng)釜按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu);推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式,便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。
        微型磁力攪拌反應(yīng)釜的磁力密封技術(shù)應(yīng)用相比填料密封、機械密封油很多優(yōu)勢,比如操作簡單、維修簡便、無泄漏、降低成本、節(jié)能降耗等等,所以磁力反應(yīng)釜未來的應(yīng)用范圍會越來越廣。
        而填料密封反應(yīng)釜密封效果并不好,易泄漏,不但造成苯胺等蒸汽泄漏,浪費原材料,而且易燃易爆氣體泄漏危及安全生產(chǎn)。由于制備反應(yīng)結(jié)束后溫度仍大于260℃,而高溫多級泵許用溫度范圍要求小于180℃,所以必須降溫至180℃,才能啟動泵輸送,這樣不但要用冷卻水冷卻導(dǎo)熱油,再冷卻物料溫度,增加了熱耗,而且,也增加了每釜生產(chǎn)時間約2小時左右。輸送至反應(yīng)釜后,由于介質(zhì)溫度從260℃已降至180℃,在反應(yīng)釜中,又要用導(dǎo)熱油加溫至260℃以上才能反應(yīng),每釜需多供熱量10萬大卡。
        微型磁力攪拌反應(yīng)釜現(xiàn)采用磁力密封制備釜、帶壓、輸送至反應(yīng)器。對比填料密封反應(yīng)釜有以下優(yōu)點:
        1.制備反應(yīng)釜時由于磁力密封無泄漏,保證了安全生產(chǎn),減少了物料的泄漏浪費。
        2.由于無泄漏可控制反應(yīng)壓力3-3.5Mpa下反應(yīng)提高了制備效果,縮短了制備反應(yīng)時間。
        3.由于利用壓差輸送,取消了高溫多級泵,節(jié)省了電,特別是解放了維修工、減少了艱苦的維修工作,節(jié)省了昂貴的備品配件的費用。
        4.輸送至反應(yīng)釜由于不用泵也不需降溫,直接260℃輸送至反應(yīng)釜,節(jié)約了熱量,節(jié)約了生產(chǎn)時間,提高了生產(chǎn)能力。
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