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      高壓反應(yīng)釜的生產(chǎn)強(qiáng)度分析

      更新日期:2021-08-11      瀏覽次數(shù):1624
         高壓反應(yīng)釜的控制器外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱,上蓋可向后抽出,便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等,供操作者使用。高壓反應(yīng)釜可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式、下放料、連續(xù)反應(yīng)、起吊裝置等,反應(yīng)釜加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓,使加熱電路趨于簡(jiǎn)單化,只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率。
        高壓反應(yīng)釜的生產(chǎn)強(qiáng)度是指聚合釜每立方米容積每年的生產(chǎn)量。實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)強(qiáng)度取決于兩個(gè)方面的因素:一是化工工藝設(shè)計(jì)的反應(yīng)時(shí)間和生產(chǎn)輔助時(shí)間,二是實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜設(shè)計(jì)的傳熱能力。
        提高實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的傳熱能力通常采用好的攪拌與擋板組合、高傳熱系數(shù)的傳熱結(jié)構(gòu)、適宜的冷卻水流速和回流冷凝器等。
        縮短聚合生產(chǎn)周期通常的工藝措施有:加冷熱水技術(shù)、防黏釜技術(shù)、采用復(fù)合引發(fā)劑,降低熱負(fù)荷分布指數(shù)、帶壓出料、采用部分冷凍水等。
        實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的高傳熱能力與其適應(yīng)的化工工藝措施相結(jié)合,保證了實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的高生產(chǎn)強(qiáng)度。
        近幾年,我國(guó)的一些樹(shù)脂生產(chǎn)廠采取了許多工藝措施,使得在用的實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)強(qiáng)度大幅度提高,有的國(guó)產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)強(qiáng)度已經(jīng)超過(guò)了350t,甚至可達(dá)到400t以上,這一指標(biāo)為目前的先進(jìn)水平。
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